印刷业胶锟: 贮存方式编辑
印刷胶辊在贮存时，要支撑起轴部存放，严禁挤压堆放，辊间距不应少于5mm
2留意事项编辑
①搬运移动时，须抬，吊轴部，防止胶面磕，莆田印刷胶辊，碰，印刷胶辊报价，划伤.
②新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起防护作用.
③超尺度期存放的印刷胶辊，使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.
3印刷胶辊的保养编辑
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：
1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；
2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂；
3. 节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；
4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。
聚胺酯属于反应型高分子材料，同类的塑料还包括：环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛塑料。其中的氨基甲酸酯基团是由异氰酸酯官能团-N=C=O和羟基-OH反应生成的。聚氨酯是由聚亚氨脂和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成。既然这样，聚亚氨酯是一个含有两个以上异氰酸官能团 R-(N=C=O)n ≥ 2 的分子，而多元醇是一个含有两个以上羟基官能团 R"-(OH)n ≥ 2的分子. 反应产物是包含有胺基甲酸酯基 -RNHCOOR"-的聚合物. 异氰酸酯会和任何含有活泼氢离子的分子发生反应。
更重要的是，异氰酸酯会和水反应生成脲键并放出二氧化碳。它们还会和聚醚胺反应生成聚脲。 商业制造时，液态异氰酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生成聚氨酯。这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。北美称异氰酸酯为A组分，或叫“ISO”。 多元醇和其它助剂的混合物被称为B组分，印刷胶辊翻新，或叫“POLY"，这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。在欧洲，A组分和B组分正好相反。树脂混合的助剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。
橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯，胶辊厂负责将胶 辊铁芯包胶、打磨等，按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、 硬度 等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺：
1、 清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、 胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大
胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、 喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。
4、 包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。
5、 胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，印刷胶辊包胶，一条包胶的胶辊形成。
6、 胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。
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